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发布：2024/5/10 2:06:52 来源：haiyun8
中石油广西石化分公司的石油炼制污水，采用隔油、调节、气浮、：/O生化和高密度沉淀等工艺后，一部分污水再采用砂滤和双膜法（超滤膜+反渗透膜）进行深度，深度后的产水与部分砂滤产水混合后，作为补水回用于循环冷却补水系统。由于石化污水水质复杂、水量波动较大，当生化系统受到冲击时，很容易造成超滤进水水质的波动，从而引起超滤膜的污染。为此笔者以超滤膜为研究对象，分析了造成超滤膜污染的主要原因，并制定了清洗方案，对清洗前后的跨膜压差和产水流量进行了比较，找出了适合该水质条件的清洗方法。验部分1.1工艺流程该污水场采用双膜法生化后的石化污水，其工艺流程见。超滤系统共2套，每套含7支膜芯，超滤膜为荷兰诺瑞特SXL-225FSFC型内压式膜组件，膜材质为聚醚砜和聚乙 酮共混材料，膜面积为4m3，中空纤维内径为.8mm，截留颗粒的直径为.25m，产水膜通量（2℃）5L/（m2h），系统率95%。滤膜进水水质1.3清洗剂酸洗剂：包括柠檬酸、草酸和 等，使用时配成质量分数为1%的溶液，主要用于去除污垢沉积物和金属氧化物，尤其是铁沉淀污染物。中水回用壳聚糖作为一种天然高分子絮凝剂，由于其自身结构上的特点，在水中已展现了良好的应用前景。其在饮用水及污水领域，如在对含重金属离子、印染废水、乳化液、食品、城市生活污水、有机酸等废水进行时均展现了良好的效果。但壳聚糖生产时，产生的工艺废水的特征为四高：高酸浓度、高碱浓度、高无机盐(主要是氯化钙等)含量和高有机物(主要是溶解性蛋白质、色素和脂肪等)含量。导致壳聚糖生产工艺污染严重，同时大量有用资源被浪费。
氨氮去除剂是为解决水中氨氮去除困难而专门研制的一种剂。它是一种具有特殊骨架结构的高分子无机化合物。
应用实例以3MW机组为例，在满足避免锅炉低温受热面腐蚀情况下，某运行工况暖风器进出口风温度升为15℃即可，如果不对暖风器风温度进行控制调节，理论计算表明，进出口风温度每升高5℃，发电煤耗增加约.3g／kWh；在采用疏水侧调节方式下，若暖风器汽源由传统的4段抽汽改至5段抽汽，理论计算表明，机组煤耗降低约.12g／kWh。建议建议根据前苏联热工所（BTN）1973年标准方法计算锅炉实际燃用煤种的综合冷端平均温度理论值，暖风器投入运行后通过调整设置在暖风器疏水出口的疏水调整阀度，调整锅炉进风温度，以保证综合冷端平均温度实测值略高于理论值，而不能简单以空气预热器冷端空气温度或环境温度为依据。而在监测过程中，还需要一些诸如供配电及稳定单元、自来水及纯水单元、废液排放单元、自动留样单元等辅助系统。2治理措施城市污水的治理措施与监测相辅相成，在通过对污水的实时监测后，根据实际情况进行综合。治理过程中，先要对治理区域进行分类和划区域，即对工业污水和生活污水进行分类，由于污水种类不同，因此要采取不同的治理方法。而为了提高治理效率，划区域的方法势在必行。另外，在治理流程上需实现工艺流程化，对于不同的治理方式集中。
氨氮去除率在90%以上。同时，对重金属离子也有一定的去除效果。外观为灰白色颗粒，有一定的鼻气味，易溶于水。又称氨氮降解剂。
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带式压滤机工艺的发成功的关键是滤带的发，是有机聚合物发展的结果。但其滤布结构需定期松弛保养，不 制了设备不能连续运行，而且在运行过程中需持续消耗高压水冲洗。单面脱水，脱水面积小。聚酯网材料滤带只能承受1公斤/厘米的张力，只相当于1公斤/厘米的压强，难以承受瞬间高压强造成的形变累计，导致滤带鼓包，直至破裂。聚酯网网孔大，故絮凝剂用量较大，否则透滤。实际运行过程中存在进料不均匀引起的滤带受力偏移，造成横向和纵向的跑泥，从而影响脱水效果，因此对于操作人员的技术水平有要求，维护人工成本投入较高。在运行过程中，氧化沟表面有一层厚厚的污泥堆积，粒径约1mm左右的污泥颗粒泛黄色，时常会造成二沉池大量飘泥，污泥返白，有絮体随出水一同流出，SV3迅速下降，效果丧失，堆积污泥减薄消除。周而复始，请问其成因和控制措施。说明污泥已失去活性，使ESS增加。有二种可能：一是污泥自身氧化；二是污泥中。从你所描述的现象看，前者的可能性大，可测定一下比耗氧速率，即内源耗氧速率与基质耗氧速率之比来确定，针对性采取措施。
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