汉川路面快速修 041
CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

满批氟碳漆专用抗裂腻子采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水=2；比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀。 长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其干净。用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度。粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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火灾情况下的安全性。高层建筑外墙外保温工程应采取防火构造措施，防火性能符合 有关法规规定。卫生、健康和环境。整体建筑应防水渗透性能，室外水分（雨、雪）不得透过保护层，更不得透过外墙进入室内。对外保温复合墙体还应防止内表面和间层结露、室内水蒸气产生率过高，必须采取适当措施防止系统受潮。在施工过程中，用于外墙的建筑材料身室外空气、土壤和水中释放的污染物比率应符合有关法律、法规的规定。要考虑系统耐候性、抗冲击性、吸水量、抹面层不透水性、保护层水蒸气渗透阻、热阻及材料水蒸气渗透系数和环保悀，同时要加强对防水节点构造、热工设计等环节的设计。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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吸水性按EN162-3测定，按表2将涂料分类。透水汽性按ENISO7783-2 清漆抹灰层和混凝土基面上的外用涂料和涂料系统分类--3.吸水性的测定和分类》对吸水量的测试方法略有差别，主要是基层不同，将它们粗略一比较，24h吸水量5g/m2相当于W=.1kg/m2h.5，是欧洲标准EN162-1中一挡吸水量。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

聚板与抗裂砂浆之间的聚颗粒导热系数过渡层，提高了系统的抗裂性，防火性和平整度。本技术具有施工速度快，保温效果优良、可冬施、耐候性强、抗裂性能高，平整度好的特点，施工成套技术成熟。系统面砖粘结性能达到拉拔规范要求，安全可靠。在全现浇混凝土结构系统中，本系统保温性能的技术经济性较为突出。现浇混凝土燕尾槽聚板外墙外保温系统工工艺流程：聚板、墙体钢筋绑扎，垫垫块、外侧聚保温板就位并临时固定、内侧大模板就位固定、插放穿墙螺栓及套管、外墙组合模板、调整、支撑加固，螺栓拧紧，浇注混凝土、拆模板、EPS板表面污物、吊垂直，套方，控制线、饼，冲筋、抹胶粉聚颗粒保温找平浆料、抹遍抗裂砂浆（3~4mm厚）、打胀栓铺贴四角钢丝网、抹第二遍抗裂砂浆（抗裂砂浆总厚度控制在8~1mm）、面砖粘结砂浆粘贴面砖（3~5mm厚）、勾缝。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

将滴液管（P）注满2ml试液（试液液面到刻度线G），安放到事先预备好的管架上（一般可用软木塞于刻度管口）和刻度管断面垂直，使溶液流到刻度管的中心，滴液管的出口应置于9mm刻度线（G），如图所示。刻度量管中装有5ml试液，从刻度管底部注入。所用试液用15g/g硬水和2.5g试样配制面成。打玻璃管活塞，使溶液流下，当滴液管中的溶液流完时，立刻记录泡沫高度。重复以下试验2～3次，每次试验前必须将管壁用试液冲洗干净。

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